西寧計算機配（pèi）件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對（duì）一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一（yī）個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目（mù）標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規（guī）程（chéng）是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間（jiān）定（dìng）額等。