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精密(mì)機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以(yǐ)及超精(jīng)密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機(jī)械加工主要是通過(guò)其(qí)各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連(lián)續結束的那有些技(jì)能進程。構成一(yī)個工序的首(shǒu)要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等(děng)技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含(hán)以下內(nèi)容:工件加(jiā)工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。