新餘機械零部件加工電子配件

   精密機械加（jiā）工的高效率和高（gāo）精度的加工（gōng）以及（jí）超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但（dàn）是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用（yòng）拉（lā）延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具（jù）除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為（wéi）冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或（huò）一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成（chéng）技術（shù）文件，經批閱（yuè）後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。