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機(jī)械零部件(jiàn)加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲(huò)得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對(duì)工件的(de)外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工(gōng)作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那(nà)有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加(jiā)工(gōng)目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以(yǐ)下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機(jī)械(xiè)加工技術進程和(hé)操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和(hé)操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技(jì)術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的(de)具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。