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精密機械加工的高(gāo)效(xiào)率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工(gōng)在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采(cǎi)用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高(gāo)強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於(yú)的(de)溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一(yī)個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束(shù)的。其技能進(jìn)程能夠分為以下(xià)兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的(de)技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




