徐州閥門機械零部件加工

   機械零部件加（jiā）工的高效率（lǜ）和高（gāo）精度的加工以及超精密加（jiā）工（gōng）在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝（chōng）擊（jī）韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件（jiàn）處於的（de）溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序（xù）的首要（yào）特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較（jiào）為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術（shù）文件（jiàn），經批閱後用來（lái）輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程（chéng）通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。