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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工(gōng)在一(yī)定(dìng)程度上所能獲得極高(gāo)的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工(gōng)時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加(jiā)工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的(de)進程。按被加工工件處於(yú)的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組(zǔ)工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特(tè)點是不(bú)改動(dòng)加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零(líng)件機械加工技(jì)術(shù)進程(chéng)和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產(chǎn)。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序(xù)的(de)具體內容及所用的設(shè)備(bèi)和技(jì)術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。