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精密機械加工的高(gāo)效率和高(gāo)精(jīng)度的加(jiā)工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對(duì)工(gōng)件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備(bèi)和操作者,並且工序(xù)的內容(róng)是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方(fāng)式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所(suǒ)用(yòng)的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。