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精密機(jī)械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中(zhōng)機械加工(gōng)中的工(gōng)序(xù)是指在一個工作(zuò)地址,對一個(gè)或一(yī)組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件(jiàn)下(xià),把較為合理的技術進(jìn)程和(hé)操作辦(bàn)法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




