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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠(jǐ)壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械(xiè)加工(gōng)主要是通過其(qí)各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一(yī)個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技(jì)術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內(nèi)容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。