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機械零部件加(jiā)工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需(xū)要(yào)具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一(yī)個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些(xiē)技能進程(chéng)。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是(shì)連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工(gōng)技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之(zhī)一,它(tā)是在具體的出(chū)產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照(zhào)規(guī)則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批(pī)閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規(guī)程通常包(bāo)含以下(xià)內容:工件加(jiā)工的(de)技術道路、各(gè)工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。