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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為(wéi)保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強(qiáng)度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個(gè)工序的首(shǒu)要特點是(shì)不改(gǎi)動加工目標(biāo)、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的(de)。其(qí)技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下(xià),把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。