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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度(dù)上所能獲(huò)得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效(xiào)率為保(bǎo)證(zhèng)。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是(shì)規則(zé)零件(jiàn)機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文(wén)件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械(xiè)加工技術規程(chéng)通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額(é)等。