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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極高(gāo)的表(biǎo)麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具(jù)有(yǒu)高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形(xíng)尺寸或功用(yòng)進行(háng)改動的進程。按被加工(gōng)工件(jiàn)處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械(xiè)加工中的工序是指在一(yī)個工作地址(zhǐ),對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不(bú)改動加工目標、設(shè)備和操作者,並(bìng)且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以(yǐ)下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法(fǎ)、切削(xuē)用量、時間定額等(děng)。