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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得(dé)極(jí)高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓(yā)方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模(mó)上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束(shù)的那有(yǒu)些技(jì)能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束(shù)的(de)。其技(jì)能進程能(néng)夠分(fèn)為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技(jì)術(shù)進程和(hé)操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批(pī)閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件(jiàn)加工的(de)技術道路、各(gè)工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間(jiān)定額等。