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機械零部件加工的高(gāo)效(xiào)率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采(cǎi)用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方(fāng)法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序(xù)是指在一(yī)個工作地(dì)址,對一個或(huò)一組工件所連續(xù)結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的技(jì)術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切(qiē)削用(yòng)量、時間定額等。