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精(jīng)密(mì)機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單(dān)位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形(xíng)尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序(xù)的首要特(tè)點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技(jì)能進程(chéng)能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作(zuò)辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工(gōng)件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。