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機械零部件加工的高效(xiào)率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量(liàng)和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被(bèi)加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序(xù)是指在一個工作(zuò)地址,對一個或(huò)一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。