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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加(jiā)工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得(dé)極高的表麵質(zhì)量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工(gōng)時,最(zuì)大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的(de)首要特點是不(bú)改(gǎi)動加工目標、設備(bèi)和操作(zuò)者,並且工序的內容是連(lián)續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦(bàn)法等技術(shù)文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作(zuò)辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。




