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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形(xíng)力僅為(wéi)17t,而(ér)采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加(jiā)工的技術規(guī)程是(shì)規則零(líng)件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技(jì)術文(wén)件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件(jiàn)加工(gōng)的技術道(dào)路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




