益陽機（jī）械零部件加工電子配件

   精密機械（xiè）加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的（de）進程。按被加工工件處（chù）於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並（bìng）且（qiě）工序的（de）內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的（de）技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦（bàn）法等技術文件之一，它（tā）是在具（jù）體的出產條件下（xià），把較為合理的技（jì）術（shù）進程和操作辦法（fǎ），按照規（guī）則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱（yuè）後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。