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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的(de)完(wán)整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方(fāng)法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單(dān)位壓(yā)力達(dá)2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是(shì)指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的(de)出產(chǎn)條件下(xià),把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。