永州（zhōu）機械零部（bù）件加工電子配件

   精密機械加工的（de）高效（xiào）率和高精（jīng）度的加（jiā）工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能（néng）獲得（dé）極高的表（biǎo）麵（miàn）質量（liàng）和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或（huò）功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加（jiā）工。其中機械加（jiā）工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的（de）那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是連（lián）續結（jié）束的。其技（jì）能進（jìn）程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密機械加工的（de）技術（shù）規程是規則（zé）零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後（hòu）用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。