雲南計算（suàn）機配件（jiàn）精密（mì）機械加工

   精密機械加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加（jiā）工效（xiào）率為保（bǎo）證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形（xíng）力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性（xìng）。

   精密機械（xiè）加工主要是通（tōng）過其各種機械（xiè）對工件（jiàn）的外形尺寸或（huò）功用進行改動（dòng）的進程（chéng）。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱（rè）加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對（duì）一（yī）個或一組工件所（suǒ）連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工（gōng）目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個（gè）工序（xù）。

   精密（mì）機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後（hòu）用來（lái）輔（fǔ）導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。