棗莊（zhuāng）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精度（dù）的加（jiā）工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質（zhì）量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要（yào）是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進（jìn）行改動的（de）進程。按被加工工件處（chù）於的（de）溫度（dù）狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中（zhōng）機械（xiè）加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連（lián）續（xù）結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的（de）。其技能（néng）進程能夠（gòu）分為以下兩個（gè）工序（xù）。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技（jì）術（shù）進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進（jìn）程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及（jí）查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。