鄭州計算（suàn）機配件精密機械加（jiā）工

   精（jīng）密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工（gōng）效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要（yào）是通過其（qí）各（gè）種（zhǒng）機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件（jiàn）下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。