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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在(zài)一定程度上所能(néng)獲得極高(gāo)的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模(mó)上(shàng)的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性(xìng)和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的(de)外形尺寸或功用進行(háng)改(gǎi)動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動(dòng)加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密(mì)機(jī)械加工的技術規程是規(guī)則零件(jiàn)機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一(yī),它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。