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精密機械加(jiā)工的(de)高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密(mì)加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結(jié)束(shù)的那有(yǒu)些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批(pī)閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。