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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上(shàng)所能(néng)獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延(yán)方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓(yā)凸模上(shàng)的單位(wèi)壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除(chú)需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功(gōng)用進行改動的進(jìn)程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工(gōng)的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法(fǎ),按照規(guī)則(zé)的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。