珠海機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工（gōng）時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具（jù）除需要（yào）具有高強度（dù）外，還需有足夠（gòu）的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或（huò）一組工件所（suǒ）連續結束的（de）那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且（qiě）工（gōng）序（xù）的（de）內容是連續結束的（de）。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的（de）技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術（shù）文件之一（yī），它（tā）是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技（jì）術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文（wén）件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技（jì）術（shù）道路、各工序的（de）具體內（nèi）容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查（chá）驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。