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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工(gōng)工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標(biāo)、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進(jìn)程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。