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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要(yào)是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的(de)首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進(jìn)程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文(wén)件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技(jì)術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。




