自貢計算機（jī）配件精密機械加工

   精密機械（xiè）加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質（zhì）量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧（xī）牲加（jiā）工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一（yī）個（gè）工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些技（jì）能進程。構成一（yī）個工（gōng）序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技（jì）術規程是規則（zé）零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和（hé）操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容（róng）：工件加工的技術道路、各工（gōng）序（xù）的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項（xiàng）目（mù）及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。