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機械零(líng)部件加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用(yòng)在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要(yào)是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸(cùn)或功用進行(háng)改動的進程。按被(bèi)加工(gōng)工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連(lián)續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加(jiā)工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用(yòng)來輔導出產。機(jī)械加工(gōng)技(jì)術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削(xuē)用量、時間定額等。