精密機械零部（bù）件加工工藝性的基本要求（qiú）

精密（mì）機械零部（bù）件加工在進行設計的過程中不僅要滿足其使用要求，即具（jù）備其所要求的工作的能力，在進行操作的過程中同時還應當滿足生產（chǎn）要求，精密機械零部件（jiàn）加工在進行設計的過程中便於加工而（ér）加工費（fèi）用很低，這樣（yàng）的零件在一定程度上就會被稱為具有（yǒu）良好的工藝性。

常州機械零部件加工工藝性的基本要求;

1. 毛坯（pī）在進行選擇的過程中，需要采用其合理額機械（xiè）製造中的毛坯製備方（fāng）法，在進（jìn）行操作時會（huì）直接利用其型材（cái）、鑄造、鍛造、焊接以及衝（chōng）壓等方法（fǎ），在進行使（shǐ）用時（shí）其毛坯的選擇和具體的生（shēng）產技術條件是有關的，一般情況下取決於生產批量以及才能性能和加工可能性等。

2. 精密機械零部件（jiàn）加（jiā）工的結構在進行設計的過程中是非常的簡單（dān）的，在進行操作時主（zhǔ）要是（shì）采用最簡單的表麵以（yǐ）及組合，在一定程度上同時還應當盡量使用加工（gōng）的表麵的數目最少和加工（gōng）麵積最小。

3. 精密（mì）機械零部件加工規定（dìng）適當的（de）製（zhì）造精度和表麵（miàn）粗糙度的零件的急啊佛那個費用會隨著其精度的提高（gāo）而增加，在進行操作時在精度較（jiào）高的情況下，這樣的（de）增加極為（wéi）顯著，因此，在沒有充分根據時（shí），不應當追（zhuī）求高的精（jīng）度。同（tóng）理，零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要，作（zuò）出適當的規定。

4. 精密機械零部件加工在一定程度時其設計出工藝性（xìng）良好的零件，在進（jìn）行設計的過程中就必須要和工藝技術員工相結合並善於向他們學習，此外，在金屬工藝（yì）學課程和手冊中也都提供了一些有關工藝性的基本知識，可供參考。

精密機械零部件加工的表（biǎo）麵粗糙度在一定程度（dù）上可以有（yǒu）效的反應（yīng）其零件表麵（miàn）的微觀幾何形狀的誤差的一（yī）個非常重要的技術指標，在進行使用（yòng）時這是檢驗零件表麵質量的主要依據。

精密機械加（jiā）工的操作（zuò）步（bù）驟：

1.光整加工：這個（gè）加工原則大致就是（shì）一些打磨拋光的加工，它通常是在產品（pǐn）全部完成架構之後進行（háng）的步驟。

2.先麵後孔：在進行（háng）精密（mì）機械零件的時候，對於支架這（zhè）樣的工件來說，它既要（yào）進行平麵加工又要機械孔加工，為（wéi）了加工出來的孔的精度誤差（chà）更小一些，先加（jiā）工平麵（miàn）後加工孔有利於減小誤差。

3.劃分加工階段：產品在精密機械零件的時候，根據不同的產品（pǐn）要求要進行不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，如果對精度要求不（bú）高，那麽進行一個簡單的粗加工階段就行了。產品的進度要求越來越嚴格，後續就要進行半精加工和精加工階段。

4.基（jī）準先行：在使用機械設備對產（chǎn）品進行加工（gōng）的時候，必（bì）須要確定一個基（jī）準麵，這樣在後續的（de）加工時候才能有一（yī）個定位參考，確定基準麵之後（hòu），然後就要先把基準麵加工出來。在精密機械零件中，會有不少的工件並不是通過一次性的生產出來的，而是當工件被生產出來的時候，它隻不過是（shì）一個大致的模型。