機械零件加工應該遵守哪些技術要求

機（jī）械零件加工（gōng）應該遵守哪些技（jì）術要求

精密機械加工表麵不得有損傷零件表麵的劃痕、擦傷等缺陷。未（wèi）注明的形（xíng）狀公差應符合GB1184-80的要求，未注明的長度尺寸允許偏差為0.5毫米.鑄件的公差帶與毛坯（pī）鑄件的基本（běn）尺寸結構對稱。滾動軸承允許用機油加熱，油（yóu）溫不得超過100。組裝液壓係統時（shí），允許使用密封填料或密（mì）封劑，但應防止在進入係統中使用。進入組裝的零部件在組裝前必須有（yǒu）檢驗部門的證明。

機械零（líng）件加工粘合後，應清除流出的多（duō）餘粘合劑。軸承（chéng）外圈和（hé）敞口軸承座、軸承蓋的半圓孔不允（yǔn）許（xǔ）卡死；軸承外圈應與開口（kǒu）軸承座的半圓孔和軸承蓋接觸良好。在顏色檢查過程中，它應與與中心線成120度對（duì）稱的軸承座和（hé）與中心線成90度對（duì）稱的軸承蓋（gài）均勻接觸。在上述範圍內，0.03毫米（mǐ）的（de）塞（sāi）尺（chǐ）不應（yīng）插入外環寬度的1/3。組裝後，軸承外圈應與定位端軸承蓋的端（duān）麵均勻接觸。滾動軸承安裝後應手動靈活平穩轉（zhuǎn）動。上（shàng）、下軸瓦的結合麵應緊密貼合在和（hé），上，不能用0.05mm  塞尺檢查。用定位銷固定軸瓦時，在承窩麵上的和端麵與相關軸承孔的開啟和關閉麵上的和端麵平（píng）齊的情況下，鑽孔鉸鏈並分配銷。銷打入後不得鬆動。當表麵變黃時，不允許使用合金軸瓦（wǎ），在規定（dìng）的接觸（chù）角內不允許有形核。接觸角（jiǎo）外的成核麵積不得大於非接觸麵積總麵積的（de）10%。齒輪(蝸（wō）輪（lún）)的參考端麵應與軸肩(或定位組件的端麵)相配合，軸肩不能用0.05毫米塞尺進（jìn）行檢查（chá），並應確（què）保齒輪參考（kǎo）端麵與（yǔ）軸線之間的垂直度。

機械零件加工組裝前，嚴格檢查並清除零件加工中留下的銳角、毛刺和和等異物。確（què）保安裝時密（mì）封件不會被刮傷。鑄件表麵無冷隔、裂紋、縮孔和和穿（chuān）透缺陷及嚴（yán）重的不完整缺陷。鑄件（jiàn）應清潔無毛刺或飛邊（biān），非加工指（zhǐ）示上的冒口（kǒu）應與鑄件表麵齊平。鑄件未加工表麵的和標記應清晰（xī）可辨，位（wèi）置處（chù）的（de）和字體應符合圖紙要求。鑄件應清除冒口和飛刺。澆注冒口在未加工表麵的殘留量應進行平整和拋（pāo）光，以滿足表麵質量要（yào）求。鑄件上的型砂、芯砂和和芯骨應清除。鑄件有傾斜部分，其尺寸公差（chà）帶應沿傾斜麵對稱布置。錯誤的類型（xíng），boss的鑄造偏差等。應進行校（xiào）正以實現平滑過渡並（bìng）確保（bǎo）外觀質量。機器產品鑄件的（de）非加工表麵需要進行噴丸或滾（gǔn）圓處理，以滿足Sa2 1/2清潔度的要求。鑄件表麵應光滑，去除主（zhǔ）流道、毛刺和粘（zhān）砂。冷絕緣、裂紋、孔（kǒng）洞等鑄造缺陷。這是不利於使用，是不允許的。塗漆前，必須清除所有待塗漆鋼零件表麵的鐵（tiě）鏽、氧化皮、油脂、灰塵、汙垢、鹽（yán）和和（hé）汙垢。