“CNC精密機械加工”是否與“精密加工（gōng）”相同

加（jiā）工能力包括各種（zhǒng）尺寸的零件的車削和銑削，範圍從小的（100毫米或更小）磨損帶到（dào）大150萬個零件，例如線軸，套管懸掛器，閘閥（fá）等。能夠加工複雜的功能，例如座套，BX環形槽，螺紋等。我們（men）目前（qián）擁有的機床（chuáng）包括高3M的車床和大約1.4M的臥式床身橫臥機床，以及1.25M的垂直車床（chuáng），可擺動1.5M的（de）機床，其中還包括內置於銑（xǐ）床中的銑削軸。臥式銑床可以加工（gōng）螺旋（xuán）的螺旋加工，因為我們在機床中內置了連續的“ B”軸，並且由於該機床具有（yǒu）的托盤（pán）更換功能，因此該機床能夠處理大量零件。

CNC加工或計算機數控加工幾乎與錘子和釘子（zǐ）一樣（yàng）普遍（盡管光年產量更高）。幾乎任何擁有精密機加工車間的行業都使用CNC加工服務來從原（yuán）材料創建定製的機（jī）加工（gōng）零件或將金屬加（jiā）工成單個零件。借助CNC技（jì）術，大多（duō）數人為行動現在（zài）都是由計（jì）算機引導的設備和複（fù）雜的工具執行的。

“CNC精密機械加工”是否與“精密加工”相（xiàng）同？

並（bìng）不真地。精（jīng）密加工涉及從工件或毛坯上去除材料（也（yě）稱為“減法製造”），以生產定製設計的零件（jiàn），同時保持嚴（yán）格的公差。這通常是通過使用（yòng）銑床，車削或使用放（fàng）電加工去（qù）除材料層來完成的。

CNC精密機械加（jiā）工是一種精密加工，它的不同之處在於它是自動化（huà）的，可實現高精度和極高精度。CNC精（jīng）密機械加工不僅可以達到（dào）傳（chuán）統精（jīng）密加（jiā）工技術無法達到的複雜程度和複雜性，而且在生（shēng）產複雜零件時也具（jù）有成本效益。

滿足（zú）質量和性能要求時，CNC精密加工具有（yǒu）出色的特殊方法。

CNC加（jiā）工設備是真正的最新技術。人們長（zhǎng）期使（shǐ）用杠杆，過度處理產品和按按鈕的時代已經一去不複返了（le）。無論使用哪種類型的（de）CNC機床，計算機部件現在都是“帶電（diàn）操作員（yuán）”，可以操縱切削工具並對材料（liào）進（jìn）行塑形，無論是金屬（shǔ），塑料，木材（cái），玻璃，泡沫，複合（hé）材料還是其他材料。

CNC精密（mì）機械加工幾乎具有（yǒu）所有材料的（de）靈活性，可以幫助各（gè）種規（guī）模的企業在創建定製零（líng）件和設計時（shí）進行競爭。此外，可以重複獲得高精度的公差，從而建立（lì）了客戶的信心。可（kě）能受益的可能行（háng）業（yè）範圍包括金屬加工，汽車，航（háng）空航（háng）天，農業，建築，發電，船舶，運輸等。而（ér）且，CNC機器的類型隨它們（men）所受益的行業而變化（huà）。

CNC增強的生產製造自動化功能以及（jí）在（zài）不中斷機器利（lì）用（yòng）率的情況（kuàng）下進行編程的能力，有助於在不依賴機械師或操作員（yuán）的情況下（xià）滿足（zú）更（gèng）高的生產要求。無論是（shì）生產一百個零件還是數千個零件，CNC機器都具有最高的準確性和可重複性。

傳統的機加工需要機械師對機器進（jìn）行編程，監控和調整最佳運行速（sù）度和工具。CNC機器運行離線創建的程序。通（tōng）常，設（shè）置操作（zuò）員（yuán）會（huì）通過加載新程序，更（gèng）換固定裝置和工具並加工第一個零件以證明加工過程，來切換加工中心以生產其他零件。從這裏開始，機器操作員經常接管並運（yùn）行生產（chǎn）。

操作員維護工具，裝載零（líng）件並進行離線操作（zuò），例如去毛刺和質量（liàng）檢查。由於操作員可以進行生產，因此（cǐ）設（shè）置操作員可以支（zhī）持多台CNC機床。這種（zhǒng）結構使入門級操作員能夠隨著時間的推移提（tí）高（gāo）生產力並發展其技能，這在熟練技工（gōng）的勞動力持續下降的情況下（xià）非常重要。