CNC精密機械加工都具有最高的準（zhǔn）確性和可重複性

在進行高質量加工時，精度是零件質量的（de）關鍵。而使該過程具有成本效益的關鍵是可重複性，因此可以指望每個（gè）部分都能按預期執行。

CNC精密機械加工或計（jì）算（suàn）機數控加工幾乎與錘子和釘子一樣普遍。借助CNC技術，切削過程由計算機引導的設備和（hé）複（fù）雜（zá）的（de）工（gōng）具執行。

幾（jǐ）乎每個依賴機械零件的行業都使用（yòng）CNC加（jiā）工服務來：

用原材料創建定製的機加（jiā）工零件

將金屬加工成單個組件

直接從模具機（jī）加工鑄件

在我們探討CNC精密機械加（jiā）工如何驅動質量和性能之前，讓我們確切（qiē）地探討什麽是“精密質量加（jiā）工”。

“ CNC加工”是否與“精密加工”相同？

並（bìng）不真地（dì）。精密加工涉及從工件或毛坯上去除材料，以生產定製設計的零件，同時保持嚴格的公差。這通常是通過（guò）使用銑床，車削或使用放電加工去（qù）除材（cái）料層來完（wán）成的。

CNC加工與之不同，因為它是（shì）自動化的，因此具有很高的CNC精度（dù）和（hé）極高的精度（dù）。CNC精密機械加工不僅可以達到傳（chuán）統精密加工技術無法達到的複雜度和複（fù）雜性，而且在生產複（fù）雜（zá）零件時也具有成本效益。

減少周（zhōu）期時間。降低人工成（chéng）本（běn）。

CNC增強（qiáng）的生產製造自（zì）動化功能以及在不中斷（duàn）機器利用率的情況下進行編程的能力，有助於在不依賴機械師或操作員的情況下滿（mǎn）足更高的生產要求。無論是生產一百個零件還是數千個零件（jiàn），CNC精密機械（xiè）加工都具有最高的準確（què）性和可重複（fù）性。

傳統的機加工需（xū）要機械師對（duì）機器進行編程，監控和調整運行速度和工具。CNC機器（qì）運行離（lí）線（xiàn）創建的程序。通常，設置操作員會（huì）通過（guò）加載新程（chéng）序，更換固定裝置和工（gōng）具並加工一個零件（jiàn）以證明加工過程（chéng），來（lái）切換（huàn）加工中心以（yǐ）生產其（qí）他零件。從這裏開始，機器操作員經常接管並運行生產。

改進的工具性能和可靠性

傳統的傳統機加工在某些行業是可以接受的，而（ér）其他行業則要求（qiú）公（gōng）差為+/- .0005。如此高（gāo）的精度要求CNC精密機械加工。經常（cháng）需要成（chéng）千上萬個相同的零件（jiàn），如果沒有CNC的可（kě）重複性，這是（shì）不可能的。

生產零件批（pī）準流程完（wán）成後，一切準備就緒，一次又一（yī）次地產生重複訂單（dān）。夾（jiá）具已建立。工具已經準備就緒，程序已經過驗證。質量流程到位。現在，機器采用相同的切割方式並保持相同的高質量。