工程機械中機電設備安裝與調試常見的技術問題

工程機械中（zhōng）機（jī）電設備安裝與調試常見的技術問題

機（jī）電設備安裝並不能以施工（gōng）結束作為標準，設備的調試、測試以及試運行、驗收（shōu）等，都屬於機電設備安裝項目管理中的重（chóng）要流（liú）程。尤其是在工程中經常會應用到許多中小型機電設備，盡管體積較小、安裝調試相對簡單，但所涉（shè）及的配套組件和對應標準會更（gèng）多;大型機電設備安裝調試則更多地牽涉到人、機、料、能等單項管理的協調管理，這些都（dōu）為機電（diàn）設備的（de）安裝調（diào）試（shì）帶來了客觀上的困難。

機電設備安裝中的常見技術問題

機械零部件加工伴隨著生產設備標準化、現代化水平的提升，尤其是自動化設備的應用，機電設備安（ān）裝、調試工藝也日（rì）趨複雜，專業分工細化，設備安裝專業逐步（bù）向技術密集型方向傾斜，這（zhè）就為機電設備安裝工程的工期造成了相當（dāng）程度的阻礙（ài）。這就要求機（jī）電設備安裝進（jìn）度計劃必須周密考慮好（hǎo）各項工序的時間預測，兼顧工程投產與技術調試的需要。通常來（lái）說（shuō），常見機電（diàn）安裝問題（tí）主要包括以下幾點（diǎn）：

螺栓聯接問題。螺（luó）栓聯（lián）接是機電安裝中最基本的裝配，但操作不當如聯接過緊時（shí），螺栓（shuān）就可能由於電磁力和機械（xiè）力的長期作用，出現金屬疲勞，以至於誘發剪切、螺牙滑絲等部件裝配鬆動的現象，埋下事（shì）故隱患。尤其是用（yòng）於（yú）電氣（qì）工程傳導電流的螺栓（shuān）聯（lián）接，更應當把握好螺（luó）栓、螺母間機械效應與電熱效應的處理，要壓實壓緊，避免因壓接不緊造成接觸電阻增（zēng）大，由此（cǐ）引發發熱——接觸麵氧化——電阻增大等一係列連鎖（suǒ）反應，最（zuì）後（hòu）導致（zhì）聯接處過熱、燒熔，出現接地短路、斷開事（shì）故。

振動問題。振動問（wèn）題原因通常包含3方麵：①泵，主要是由於軸承間隙大，轉子與殼體同心度（dù）差或轉（zhuǎn）子和定子磨擦過強烈等因素的影響所造成。②電機，其成因包（bāo）括（kuò）軸（zhóu）承間隙大（dà），轉子不平衡或與定子間的氣隙不均勻。③安裝操（cāo）作，工（gōng）藝操作參數如偏離額（é）定參數過多，極易造成泵運行穩定性失衡，如出口閥流量控（kòng）製（zhì）不穩定導致的震動等，這就要求設備安裝工藝應盡可能地接（jiē）近於額定參數來操作（zuò）。

3)超電流問題。出現（xiàn）此種情況，可（kě）能存在三種原因：泵（bèng）軸承損壞，設備（bèi）內部有異物;電（diàn）機過載電流（liú）整定偏低，線路電阻偏高等（děng）;工藝操作所（suǒ）用介質由於密度大或粘度高超出泵的設計能力。

電氣設備問題。①隔離開關安裝操作不當導致動、靜觸（chù）頭的接觸壓力與接觸麵積不足，致使接觸麵出現（xiàn）電熱氧（yǎng）化、電阻增大的情況，最後觸頭燒蝕釀成事故。②斷路器弧觸指及觸頭裝（zhuāng）配不正確，插入行（háng）程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到（dào）要求，將（jiāng）使觸頭過熱、熄（xī）弧時間延民，導致絕緣介質分（fèn）解（jiě），壓力驟增（zēng），引發斷路（lù）器爆炸事故。③調壓裝置裝配存在誤（wù）差（chà）或裝配時落入雜物卡住機構，如不及時加（jiā）以處理，也會出現（xiàn）不同程度的安全事故。④主變壓器絕緣損壞或被擊穿。主變吊芯與高壓管安裝時落入螺帽等雜（zá）物、密封裝置安裝有誤差等都會直接影響到主變絕緣強度的變化，極可（kě）能致使局部絕緣遭（zāo）損（sǔn）毀或（huò）擊穿，釀成惡性事故。⑤電流互感器因安裝檢修不慎，使一次繞組開路，將產生很高的過電壓，危及人身與設（shè）備安全。