直線跟蹤灌裝機的安裝調試過程如（rú）下：

安裝

選擇安裝位（wèi）置：將灌裝機放置在平穩、幹燥且通（tōng）風良好的車（chē）間地麵上，確保（bǎo）周圍有足夠的空間便於操（cāo）作和維護（hù），同時地麵需保持水平，以防止機器在運行過程（chéng）中出現晃動或傾斜.

安裝機器部件（jiàn）：按照設備說明（míng）書的要（yào）求（qiú），將各個（gè）機器部（bù）件正確（què）安裝到位，如灌裝（zhuāng）頭、計量泵、輸送帶、理瓶裝置等（děng），並仔細上好螺絲，確保各部件連接牢固，防止在運行過程中出現（xiàn）鬆動.

連接管道和線路（lù）：連接好進液管、出液管、氣管等管道，以及電源線、信號線等線路，確（què）保連接緊密（mì），無泄漏和（hé）鬆動現象（xiàng）。進液管的水平部分應（yīng）有一定的（de）斜度以便於排空及空（kōng）氣的排出.

調整水平（píng）度：通過調節機器的地腳螺絲，使（shǐ）灌裝軌道、接瓶盤等（děng）關鍵部位達到（dào）水平狀態，以保證瓶子在輸送和（hé）灌裝過（guò）程中的平（píng）穩（wěn）性.

調試

檢查部件運動：手動轉（zhuǎn）動機器的傳動部件，如輸（shū）送帶的滾輪、灌裝頭的升降裝置等，檢查是否運轉自如，有無卡緊幹（gàn）涉現象.

清潔與消毒：徹底清洗儲液箱、液料（liào）管道和氣（qì）體管道，確保內部無異（yì）物和（hé）雜質殘留。對於（yú）食品、醫藥等行業使用的灌裝機，還需對相關部件進行（háng）消毒處理，以符合衛生標準.

電氣係統檢查：認真檢查電器控製（zhì）箱的接線是否正確，接地是否良好。以手動方式轉動設備無卡緊現象後，才能開啟主開關，然後以點動方式啟動（dòng）設（shè）備，檢查有無異常聲響、發熱（rè）等情況.

灌裝量調試 ：

粗調：根據每次（cì）藥瓶灌裝總量，調節（jiē）曲（qǔ）柄上的螺絲，確定大致（zhì）的灌裝量範圍。

精調：將灌裝調速板的旋鈕旋至適當位置，打開開（kāi）關使（shǐ）總計量泵工作（zuò），藥液從總（zǒng）計量泵輸出管流出，用量杯測量，再微調（diào）曲柄螺（luó）絲，使（shǐ）灌裝量接近設定值。關閉灌裝調速板開關，將總計量泵輸出管複位。接著再次（cì）打開灌裝調（diào）速板（bǎn）開關，藥（yào）液經（jīng）總計量泵（bèng）輸出管進入（rù）分液器（qì），分液後經液量微（wēi）調器由針管流出，用（yòng）量筒測量液量，仔細調節液量微調器（qì），待每個灌裝頭流出（chū）液體為設定量時，將液量微調螺母（mǔ）旋緊。

灌裝頭位置調整 ：

高度調整：將灌裝頭高低調（diào）節到灌（guàn）裝嘴離瓶口約 3 毫米的高度，鬆開固定灌裝閥的（de）螺絲，移動灌裝頭，使各灌裝頭與所灌裝的瓶口中心對準，然後將各灌裝頭（tóu）固定鎖緊。

前後位置調整：在灌裝頭下方的運輸帶上密排一（yī）批灌裝數目的瓶子，將前門氣缸和後門氣缸移至剛好將一批瓶子（zǐ）攔住的位置（zhì），移動灌裝頭的（de）位置，使其與瓶口對（duì）準。如果所灌瓶子較小不能密排灌裝時，可（kě）以采用隔瓶灌裝的方法來調（diào）整灌裝（zhuāng）頭的位置。

進出瓶電眼位置調整 ：原則上（shàng）進出瓶檢測電（diàn）眼都要放在灌裝頭（tóu）所覆蓋的範圍以外，以避免灌裝物料（liào）對電眼的汙染。進瓶計數電眼調整（zhěng）時，要求在進瓶一側密排所需灌裝瓶數後，將電眼位置移到批量瓶子外的第二個（gè）瓶子的位（wèi）置，電眼指示燈亮或滅即可，並且要滿（mǎn）足瓶到時亮，兩瓶之間滅（miè）的狀態（tài）才能（néng）計數，可（kě）通過調整電（diàn）眼與瓶子的距離來達到要（yào）求，圓瓶時最好將電（diàn）眼對準瓶頸，以提高計數準確（què）性。

輸送帶速（sù）度（dù）調整 ：啟動輸（shū）送（sòng）帶，檢查其運行速度並調整減（jiǎn）速機的手（shǒu）輪，使輸送帶（dài）的運行速度合乎要求，通常需根據灌裝速度來確定輸送帶速度，以保證瓶子能夠順利地進入灌裝區和離開灌裝區。

試運行：在各部件（jiàn）調試完成（chéng）後，進行空載試運行，檢（jiǎn）查設（shè）備的整體運行情況，包括輸送帶的輸送（sòng）、灌裝頭的（de）升降、計量泵的工作等是否（fǒu）正常，同時檢查各控（kòng）製碰塊（kuài）能否靈敏（mǐn）響應，有無異常報警信息（xī）.

負載調試：在空載試運行正常後，進（jìn）行負（fù）載調試（shì），即在灌（guàn）裝頭下方放置空瓶，啟動灌裝機進行灌（guàn）裝操作，觀察灌裝過程是否順暢，灌裝量是否準確，瓶子的定位是否準確，以及灌裝後的封蓋等（děng）操作是（shì）否符合要求。如（rú）有問題，需及時停機調整.

氣泡排除：灌裝時，需將總計量泵運行 3 分鍾左右，使（shǐ）管內氣（qì）泡排盡，以確保灌裝量（liàng）的準確性.