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機械零部件加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但(dàn)是(shì)可以犧牲加工(gōng)效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通(tōng)過(guò)其(qí)各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程(chéng)。按(àn)被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械(xiè)加工中(zhōng)的工(gōng)序(xù)是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結(jié)束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件(jiàn)加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。