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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力(lì)132t,這(zhè)時作(zuò)用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的(de)工序是指(zhǐ)在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具(jù)體的出(chū)產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。