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精(jīng)密機械加工的高(gāo)效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能(néng)獲(huò)得極高(gāo)的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需(xū)變形力132t,這時作(zuò)用(yòng)在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械(xiè)對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是(shì)指在(zài)一個工作地址,對(duì)一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特(tè)點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能(néng)夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械(xiè)加(jiā)工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械(xiè)加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路(lù)、各工序(xù)的具體(tǐ)內(nèi)容及(jí)所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。