長沙機械零（líng）部件加工電子配件（jiàn）

   精密機械加工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的（de）完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采（cǎi）用拉（lā）延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不（bú）改（gǎi）動加（jiā）工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進（jìn）程能夠分為（wéi）以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技（jì）術規（guī）程是規（guī）則（zé）零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法（fǎ）等技（jì）術文件（jiàn）之（zhī）一，它是在（zài）具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件（jiàn），經批閱（yuè）後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。