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機械(xiè)零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐(nài)磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一(yī)組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為(wéi)以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是(shì)規則零件機械(xiè)加工技術進程和操(cāo)作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以(yǐ)下內(nèi)容(róng):工(gōng)件加工的技術道路(lù)、各工序的(de)具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。