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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在(zài)一定程度(dù)上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件(jiàn)處於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為冷加工(gōng)和熱加工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技(jì)術規(guī)程(chéng)是規則零件機械加(jiā)工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書(shū)寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道(dào)路(lù)、各工(gōng)序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。