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精密(mì)機械加工(gōng)的(de)高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工(gōng)在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強(qiáng)度外,還(hái)需有(yǒu)足夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對工(gōng)件的外(wài)形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程(chéng)。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是(shì)連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規(guī)則(zé)的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用(yòng)的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。