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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極(jí)高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密(mì)機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對(duì)一(yī)個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能(néng)夠分(fèn)為(wéi)以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件(jiàn)之一(yī),它是在具體的出產條件下(xià),把較(jiào)為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通(tōng)常(cháng)包含以下內容:工件加工的技(jì)術(shù)道路、各工序的具體內容及(jí)所(suǒ)用(yòng)的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。