惠州（zhōu）閥門機械零部（bù）件加工

   機械零部件加工的高（gāo）效率和（hé）高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的（de）工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內（nèi）容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它（tā）是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫（xiě）成技術文件（jiàn），經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加（jiā）工技術規（guī）程通（tōng）常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。