湖州閥門機械零部件加（jiā）工

   機械（xiè）零部件加工的高（gāo）效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被（bèi）加工（gōng）工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為（wéi）以下兩個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較（jiào）為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。